Top 5 : Comment augmenter l'efficacité énergétique des pompes - commencez par le système

29 September 2016 par Jürgen Ritzek
Top 5 : Comment augmenter l'efficacité énergétique des pompes - commencez par le système

Les pompes représentent actuellement 10 % de la consommation totale d'électricité dans le monde. Les pompes sont conçues pour répondre à de nombreuses exigences, dont l'efficacité énergétique ne fait pas toujours partie. Certaines usines sont construites avec une mauvaise conception du système où les pompes ne sont pas correctement adaptées au système. Un mauvais agencement de l'usine, entraînant un acheminement inefficace des tuyaux, aggrave également la situation. Les systèmes existants sont souvent modifiés pour optimiser la hauteur d'aspiration, recueillir des informations de mesure ou changer les brides d'aspiration et/ou de refoulement. Les solutions de pompage à vitesse variable peuvent être adaptées à un système déjà en service. Les vannes d'étranglement, les mécanismes de décharge de pression et les dérivations de débit

de dérivation utilisés pour le contrôle réduiront tous l'efficacité de fonctionnement et augmenteront la consommation d'énergie. Des coûts supplémentaires peuvent être engendrés par les circuits de refroidissement ou de chauffage, les conduites de rinçage des liquides ou les dispositifs de barrage des fluides. La résistance de frottement globale d'un système peut être minimisée et les économies monétaires maximisées si l'on prête attention à la réduction des coûts énergétiques. Cliquez ici pour plus d'informations sur la façon d'en savoir plus.


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Top 5 : Comment augmenter l'efficacité énergétique des pompes - commencez par le système

Tout le monde sait que les pompes consomment beaucoup d'énergie. Mais savez-vous que les pompes représentent actuellement 10 % de la consommation totale d'électricité dans le monde ?

Voici un aperçu des cinq principales approches visant à réduire la consommation d'énergie.

  1. Planification du système
  2. Pompes
  3. Impulseurs
  4. Moteurs
  5. Lecteurs

Planification du système

Les systèmes de pompage sont conçus pour répondre à de nombreuses exigences, l'efficacité énergétique n'étant pas toujours l'une d'entre elles. Par conséquent, certaines installations sont construites avec des systèmes mal conçus, où les pompes ne sont pas correctement adaptées au système, les diamètres des tuyaux sont mal dimensionnés et les vitesses d'écoulement sont trop élevées. Une mauvaise disposition de l'installation, qui se traduit par un acheminement inefficace des tuyaux, aggrave souvent la situation.

Comme tous ces facteurs augmentent la résistance au frottement, il faut des pompes plus grosses que nécessaire pour fournir le liquide au service requis.

Systèmes existants

Il est souvent difficile de modifier un système déjà en place. Il arrive que des pompes, des vannes et des instruments de mesure soient modifiés, par exemple pour optimiser la hauteur d'aspiration nette positive (NPSH) disponible d'un système, recueillir des informations de mesure ou changer les brides d'aspiration et/ou de refoulement, lors de la mise en place de nouvelles pompes de taille différente. En raison des dépenses importantes en matière d'ingénierie et de matériaux, ces modifications sont généralement limitées et ont souvent peu d'impact sur l'efficacité énergétique d'un système existant.

Une exception importante est l'utilisation de solutions de pompage à vitesse variable qui peuvent être installées dans un système déjà en service. Une autre option viable consiste à vérifier si des points de fonctionnement peuvent être redimensionnés par la suite, car chaque système est conçu avec des marges de sécurité ajoutées aux courbes calculées du système pour garantir que des pompes suffisamment grosses sont sélectionnées pour le travail. De ce fait, les pompes installées sont souvent surdimensionnées et fonctionnent alors à des débits excessifs ou dans des conditions d'étranglement, ce qui augmente la consommation d'énergie et réduit la durée de vie des pompes.

Nouveaux systèmes

Une planification compétente des nouveaux systèmes de pompage pour minimiser la consommation d'énergie est l'une des clés de la réduction des coûts du cycle de vie (CCV). Certaines consommations d'énergie peuvent ne pas dépendre du rendement. Par exemple, un système de contrôle détectant les changements de sortie peut lui-même générer une charge énergétique constante, alors qu'un variateur de vitesse peut consommer différents niveaux d'énergie selon les paramètres de fonctionnement. Les vannes d'étranglement, les mécanismes de décharge de pression et les dérivations de débit utilisés pour la commande réduiront tous l'efficacité de fonctionnement et augmenteront la consommation d'énergie. Des coûts supplémentaires peuvent être causés par les circuits de refroidissement ou de chauffage, les conduites de rinçage des liquides ou les dispositifs de barrière à fluide. Bien que ces coûts ne varient souvent pas en fonction des différents types de systèmes, ils peuvent être influencés par le choix des matériaux et des conceptions.

Des systèmes de pompage soigneusement sélectionnés permettent de réduire les coûts énergétiques. La résistance de frottement globale d'un système peut être réduite au minimum et les économies monétaires maximisées si l'on prête attention aux points suivants :

  • Les pompes doivent être adaptées de manière optimale au système dès le début.
  • Il faut choisir des entraînements à vitesse variable, sélectionner correctement les diamètres et les distances des tuyaux et concevoir de manière optimale les vitesses d'écoulement pour chaque position où elles contribueront à réduire la consommation d'énergie.

Comment cela se présente-t-il en pratique ?

Voici une présentation de CP Pumps sur l'impact d'une focalisation sur le système dans son ensemble. Ingénierie intelligente des systèmes de pompage dans les processus chimiques

Faites-nous savoir ce que vous en pensez. Avez-vous de bons exemples de la manière dont vous avez amélioré l'efficacité énergétique tout en réduisant les coûts ?

 

Bientôt disponible : Top 2-5 (Pompes et roues, moteurs et entraînement)

Sources : CP Pumps, Grundfos : RELEVER LE DÉFI ÉNERGÉTIQUE