Source de chaleur
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Source de chaleur
Les ingénieurs profitent des vacances d'été pour lancer un nouveau système de récupération de chaleur. Les échangeurs de chaleur à caloducs (HPHE) d'ETEKINA conçus pour l'un des fours de l'unité sont entièrement fonctionnels et le prototype à pleine échelle est destiné aux industries à forte consommation d'énergie. La technologie peut également être adaptée à d'autres industries ayant des besoins élevés en énergie et en chaleur. L'installation peut être considérée comme un projet d'innovation réussi et une première étape pour rendre des processus industriels similaires plus efficaces sur le plan énergétique. Pour des mises à jour régulières, veuillez consulter www.etekina.eu. Les plus grands producteurs européens d'outils et d'aciers spéciaux dans les montagnes slovènes ont 70 fours en service sur le site. Fouad Al-Mansour : "Nous avons récupéré, grâce à l'unité, près de 60 % de la chaleur résiduelle totale du flux d'échappement"". Pour le producteur d'acier SIJ Metal Ravne, le concept de récupération de la chaleur présente un potentiel d'économies d'énergie considérables et de réduction des émissions de gaz à effet de serre : "Nous allons bientôt examiner d'autres potentiels actuellement inexploités de cette technologie.
Lire l'article completL'été est le temps de l'installation
Les ingénieurs profitent des vacances d'été pour lancer un nouveau système de récupération de chaleur. Les échangeurs de chaleur à caloducs (HPHE) ETEKINA conçus pour l'un des fours de l'unité sont entièrement fonctionnels et constituent un prototype à échelle réelle destiné aux industries à forte consommation d'énergie.
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Comment les données peuvent accroître la réutilisation des déchets énergétiques
EnergyLab Nordhavn se trouve en bordure de Copenhague, surplombant le détroit d'Øresund. Ce projet de recherche et de démonstration à grande échelle est une ruche d'activités depuis cinq ans. Il est basé sur l'énergie de Copenhague.
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La réutilisation de la chaleur résiduelle peut permettre à l'aluminium de devenir une industrie plus verte.
Les nouvelles technologies de récupération de la chaleur résiduelle peuvent permettre à l'industrie de franchir une étape supplémentaire vers des méthodes de production plus propres. L'aluminium est le deuxième métal le plus produit et l'un des produits de base les plus recyclés au monde. Dans certaines industries, plus de 90 % de l'aluminium est recyclé.
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Quatre jeunes scientifiques parlent de l'avenir de la récupération de la chaleur résiduelle
Des scientifiques de quatre pays européens ont travaillé sur le projet ETEKINA. Ils ont mis au point trois nouveaux échangeurs de chaleur à caloducs (HPHE). Ils visent à récupérer entre 57 % et 70 % des flux de chaleur résiduelle dans trois secteurs spécifiques.
Lire l'article completLes systèmes ORC contribuent à créer un avenir énergétique durable
La technologie du cycle organique de Rankine (ORC) est utilisée en Suède pour transformer la chaleur résiduelle en électricité renouvelable. Cette méthode de production d'électricité durable, très efficace et nécessitant peu d'entretien, est adoptée par les systèmes de chauffage urbain du monde entier. Découvrez comment Ronneby.
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Rang Technologie du cycle organique de Rankine avec applications dans la solution de récupération de chaleur
ORC RANK a travaillé avec SWEP pour mettre en œuvre une solution de récupération de chaleur pour la production d'électricité. La plage d'activation de l'équipement à basse température commence à seulement 85 °C. Les échangeurs de chaleur de SWEP sont installés comme économiseurs,.
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Mettre en lumière les tomates
Royal Pride Holland utilise les moteurs J624 GS pour alimenter la nouvelle centrale de cogénération des serres. Une partie de l'électricité produite est utilisée pour l'éclairage des tomates, mais la majeure partie est fournie au réseau électrique public. Le niveau global d'efficacité.
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Une énergie propre lorsque le système ORC récupère la chaleur résiduelle
Daiichi Jitsugy a reçu une demande d'Ertec pour installer un système ORC dans sa nouvelle usine d'incinération des déchets. Les ingénieurs savaient qu'ils auraient besoin d'un échangeur de chaleur hors du commun. L'ORC a été installé dans la nouvelle.
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Des économies significatives et une réduction des émissions de CO2 grâce à des solutions efficaces de récupération de la chaleur
Airflux a choisi SWEP comme partenaire pour deux raisons principales. L'un de nos principaux partenaires avait déjà intégré avec succès les échangeurs de chaleur à plaques brasées de SWEP dans ses systèmes. Marc Delannoy, directeur général d'Airflux, a déclaré à la commission.
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