Ar Comprimido: Eficiência energética no topo da agenda do ComVac (HM17)

A última edição do ComVac será em breve encenada: de 24 a 28 de Abril de 2017 em Hannover, Alemanha, sob a égide de HANNOVER MESSE. Ao todo, cerca de 260 expositores estarão presentes nos pavilhões 26 e 27 para abalar o actual estado da arte em tecnologia industrial de ar comprimido e de vácuo. Para além do tema perenemente importante da eficiência energética, os expositores terão um forte enfoque na contratação, na indústria 4.0 e na manutenção preditiva.

"A ComVac faz o perfil de todas as áreas da indústria da tecnologia de ar comprimido e de vácuo-ar. Isto dá aos nossos visitantes uma visão abrangente do panorama tecnológico e posiciona a indústria como um facilitador chave", explicou Wedell-Castellano, Director Global ComVac, HANNOVER MESSE. "Além disso, do ponto de vista dos expositores, a ComVac oferece valiosas sinergias com as outras feiras da HANNOVER MESSE. Isto porque as empresas industriais que expõem nessas feiras são muitas vezes também potenciais compradores de soluções de ar comprimido e de ar vácuo. Este benefício de sinergia é particularmente forte com as feiras Energia e MDA (Motion, Drive & Automation), mas também se aplica a todas as outras feiras da HANNOVER MESSE".

A ComVac deste ano irá apresentar uma extensa gama de novos produtos e soluções. Segue-se uma selecção de destaques.

A Atlas Copco Airpower n.v. (Hall 26, Stand B32) irá apresentar a sua série GA 90+-160+/GA 110-160 VSD de compressores de parafuso rotativos com injecção de óleo. A tecnologia integrada de accionamento de velocidade variável (VSD) e os sistemas de recuperação de energia da série permitem poupanças significativas de energia e reduções nos custos operacionais. Também apresentam elementos de parafuso rotativos de última geração com injecção de óleo para uma vida útil mais longa e um funcionamento sem problemas. Além disso, o controlador central ES liga todos os compressores e secadores e baixa a banda de pressão global para conseguir mais poupanças de energia.

A condensação da água é o inimigo dos sistemas industriais de ar comprimido, pelo que é vital dispor de tecnologias de secagem eficazes para eliminar o vapor de água. A BASF SE (Hall 26, Stand E04) dispõe de tal tecnologia - secagem por adsorção - que será revelada na ComVac. Tal como utilizado em sistemas de ar comprimido, a adsorção é onde as moléculas de água (o adsorbato) se acumulam na superfície de um meio adsorvente sólido. Ao contrário da absorção (onde a água penetra num meio como uma esponja), a água é "retida" na superfície do meio, deixando o ar seco.

A série DRYPOINT® RA de secadores por refrigeração da BEKO Technologies GmbH (Hall 26, Stand C31) ajusta automaticamente a sua produção de acordo com a retirada de ar comprimido (procura), reduzindo assim os custos operacionais de carga parcial até 70% em comparação com os secadores por refrigeração convencionais. A tecnologia tem aplicações onde quer que os sistemas e produtos de ar comprimido exijam uma protecção fiável contra condensados e contaminação. A secagem é obtida através do arrefecimento do ar, resultando em condensação que é depois descarregada sem perda de ar comprimido. O ar é então reaquecido, reduzindo a humidade relativa do ar seco para menos de 30 por cento. A quantidade de energia utilizada neste processo varia de acordo com o desempenho de secagem necessário, reduzindo assim ainda mais os custos energéticos e protegendo o ambiente.

Entretanto, no stand B56 no pavilhão 26, BOGE KOMPRESSOREN Otto Boge GmbH & Co. KG irá apresentar um protótipo do seu compressor de parafuso rotativo S-4 Optimus. O objectivo do projecto S-4 Optimus é demonstrar como poderá ser um futuro calmo, eficiente e inteligente. Quando estiver pronta, a nova série será ainda mais fiável, inteligente e energeticamente eficiente do que outros sistemas disponíveis comercialmente. A BOGE KOMPRESSOREN apresentará também uma série de dispositivos e componentes autónomos, bem como máquinas inteligentes e sistemas centrais de controlo e soluções de monitorização remota.

ABosch KWK Systeme GmbH (Hall 27, Stand E17) é uma novidade para a ComVac. Irá utilizar a exposição para apresentar o seu sistema de ar comprimido e aquecimento - uma variante da tecnologia de produção combinada de calor e electricidade (CHP) que envolve ar comprimido em vez de energia. Com este sistema, um motor a gás acciona um compressor de parafuso com injecção de óleo. A maior parte do calor no óleo do compressor, água de arrefecimento do motor e gás de escape é capturado por permutadores de calor e transferido para o circuito de aquecimento do ar comprimido. Isto aumenta a eficiência global da instalação, reduz os custos energéticos, reduz as emissões de CO2 e proporciona segurança face a regulamentos cada vez mais rigorosos em matéria de eficiência e emissões.

ABRIGE GmbH estará também na ComVac. O arranque irá mostrar o seu sistema de limpeza a húmido para correntes transportadoras aéreas. O sistema é uma solução em linha que limpa e seca a corrente à medida que esta se desloca através do seu ciclo normal - não é necessário desligar o transportador. O secador utiliza tecnologia de sopro regenerativo, que reduz os custos de energia até 90% em comparação com a utilização de ar comprimido durante o processo de secagem da corrente de transporte. O sistema também evita a rejeição de contaminação, minimiza o risco de rasgamento da corrente e prolonga a vida útil total da corrente. O sistema de limpeza é adequado tanto para aplicações estacionárias como móveis.

AGardner Denver Deutschland GmbH (Hall 26, Stand B60) irá utilizar a ComVac para apresentar a sua série CompAir Quantima de compressores de ar centrífugos isentos de óleo. A série CompAir Quantima evita a contaminação por óleo e oferece uma extraordinária eficiência energética, fiabilidade e baixo impacto ambiental. E com níveis de ruído de apenas 69 dB(A), é também muito silencioso. Além disso, tem uma pegada física cerca de 25 por cento menor do que os compressores comparáveis existentes no mercado.

Nas fábricas de hoje, a fiabilidade do sistema é tudo, razão pela qual a Ingersoll-Rand International Ltd. (Hall 26, Stand C12) introduziu recentemente a sua próxima geração da Série R de compressores de parafuso rotativos. O compressor compreende rotores helicoidais rotativos de precisão, entrelaçados, que proporcionam uma fiabilidade óptima. A Série R também oferece melhorias globais de eficiência energética de até 13% em comparação com produtos antigos.

AKaeser Kompressoren SE (Hall 27, Stand E18) apresentará a sua gama de compressores de parafuso rotativo. Todas estas unidades na gama de 30 kW+ estão agora equipadas com motores Super Premium Efficiency IE4. A Kaeser também optimizou ainda mais o compressor para aumentar a potência específica em até 12%. A empresa alcançou mais um marco com a sua série de compressores ASD controlados por frequência, que agora têm motores de relutância síncronos instalados como padrão. Estes oferecem perdas de potência de rotor significativamente reduzidas na gama de cargas parciais, em comparação com os motores assíncronos.