45% TCO - bombas industriais lutam pela eficiência

03 maio 2016 por Levis Gandeu
45% TCO - bombas industriais lutam pela eficiência

Resumo

Os custos de energia representam até 45% do Custo Total de Propriedade das bombas industriais. A principal alavanca para as empresas obterem um bom retorno do seu investimento em bombas é maximizar a eficiência de uma bomba instalada de qualquer forma. Isto significa minimizar o consumo de energia, bem como maximizar a disponibilidade da bomba - ou seja, "eficiência energética" e "manutenção".

Este posto dará uma pequena visão geral do que se entende por "eficiência energética" e "manutenção" dos dois blocos de construção.

Isto será então discutido com mais profundidade em 2 posts seguintes. E eu quero concluir esta série com

esta série com novas oportunidades decorrentes do desenvolvimento da indústria4.0 ou da IdC. Esses desenvolvimentos incluem desenvolvimentos na indústria 4.0 e desenvolvimentos da IdC, como eu espero desenvolver novas oportunidades. Eu espero que este artigo seja publicado na próxima fase deste artigo será publicado no próximo mês. Voltar para desenvolvimentos no MailOnline.com/IoTOI.

Artigo aberto completo

45% TCO - bombas industriais lutam pela eficiência

Porquê lutar?

Porque os custos energéticos representam até 45% do Custo Total de Propriedade das bombas industriais![ Fonte: World Pumps Journal]

Dito isto, a principal alavanca para as empresas obterem um bom retorno do seu investimento em bombas é maximizar a eficiência de uma bomba instalada de qualquer forma. E isto significa minimizar o consumo de energia, bem como maximizar a disponibilidade da bomba - ou por outras palavras,"eficiência energética" e"manutenção".

Como este acaba por ser um assunto complexo com o risco de acabar com um papel de 256 páginas, estou a tentar dar algumas ideias usando uma "série de pós-bombas".

Este post dará uma pequena visão geral do que se entende pelos dois blocos de construção "eficiência energética" e "manutenção". Isto será então discutido com mais profundidade em 2 posts seguintes. Finalmente, quero concluir esta série com novas oportunidades decorrentes do desenvolvimento da indústria4.0 ou da IdC.

Segundo muitos peritos, a melhor abordagem para lidar com a melhoria da eficiência energética é dividir o assunto em 3 passos após o tempo de vida útil de um sistema de bombas.

Outra abordagem é, por exemplo, proposta pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME), que propõe "14 oportunidades de melhoria da eficiência energética em sistemas de bombagem".

No entanto, irei agrupá-lo amplamente em "eficiência energética" e "manutenção".

Eficiência Energética

  • Selecção de bombas

    O que continua a ser uma tarefa delicada até certo ponto porque as bombas devem ser energeticamente eficientes ao mesmo tempo que atingem os objectivos relacionados com a produtividade. Para tal, as restrições físicas (propriedades dos fluidos, temperatura, pressão,...) devem ser tidas em conta

  • Requisitos do sistema

    Considerando todo o sistema de bombas. Tem de ser suficientemente eficiente para se adaptar bem aos picos de procura, à procura média ou a potenciais mudanças de processo. Um bom exemplo dos benefícios de satisfazer os requisitos do sistema, em vez de olhar para uma bomba isoladamente, é dado por esta apresentação da CP Pumps.

  • Concepção inicial da bomba

    As bombas são muitas vezes inicialmente sobredimensionadas a fim de se ajustarem aos picos de carga ou de deixarem uma margem de erro para fins de concepção. Além disso, os desenhadores tendem por vezes a sobredimensionar a bomba por medo de serem responsabilizados por qualquer desempenho abaixo do inicialmente estimado. O sobredimensionamento das bombas não é mau em si mesmo, mas quando a bomba está a funcionar em condições de pico de carga enquanto está com uma carga normal, não só há desgaste desnecessário nos componentes, como também desperdício de energia . Isto resulta em custos de operação e manutenção que poderiam ser evitados.

  • Aumento da capacidade da bomba

    Por vezes, para responder a uma procura crescente, são necessárias bombas com maior capacidade. Bombas inicialmente sobredimensionadas podem ser adequadas em termos de energia e de eficiência de custos. Por conseguinte, há interesse em bombas sobredimensionadas aquando da sua concepção. Se este não for o caso, qualquer bomba deve ser melhorada (para adicionar um sistema de ramificação) e mesmo em alguns casos ser completamente substituída para fins de poupança de energia.

Manutenção

Embora possa ter deficiências na escolha inicial das bombas, as bombas também têm deficiências que estão principalmente relacionadas com o seu funcionamento. Refiro-me a problemas tais como cavitação, desgaste de componentes mecânicos, etc... que contribuem para a degradação do desempenho das bombas. Alguns dos seus problemas são inevitáveis e a única coisa a fazer é reduzir o seu efeito de modo a estar o mais próximo possível do melhor ponto de eficiência (BEP) ao longo da sua vida útil.

Esta degradação em alguns casos pode ser significativa de 10 a 25 por cento ao longo da vida útil da bomba e não se deve apenas à idade do sistema de bombas, mas também ao desajuste entre a capacidade da bomba e o seu funcionamento e mudança no processo. Manter as bombas na sua eficiência máxima (BEP) é um tipo de processo em que o ponto de partida é a selecção da bomba combinada com a forma como os problemas (relacionados com a operação) e a resposta da procura serão tratados.

Mantenha-se atento...


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