La réponse à la demande industrielle - trop complexe ?

10 March 2016 par Levis Gandeu
La réponse à la demande industrielle - trop complexe ?

La réponse à la demande est une solution développée pour réduire ou déplacer la demande à un moment précis pendant une durée déterminée. Les clients industriels peuvent réduire leur consommation en utilisant la production sur site, le stockage d'énergie, le déplacement de la demande à un autre moment, la réduction des charges non critiques telles que l'éclairage, ou l'arrêt temporaire d'un ou plusieurs processus. Cette dernière approche pourrait potentiellement conduire à une réduction considérable de la demande ; cependant, elle pose des défis uniques. Les opérateurs doivent tenir compte de diverses contraintes opérationnelles et des interrelations entre les postes de travail lorsqu'ils prennent la décision d'entrée-sortie pendant un événement de réponse à la demande initié par le service public. Le temps de fonctionnement total d'un poste de travail à arrêter dans le cadre du programme de réduction de la demande devra prendre en compte son effet sur la satisfaction de la demande des clients avec le temps de fonctionnement donné. Un moyen efficace de minimiser l'impact de la maintenance programmée sur le temps de passage est de croiser le poste de travail du membre de l'équipe est également important pour les opérations du processus de production - et le temps de passage total tient également compte de toute maintenance programmée.


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Réponse à la demande - la prochaine ruée vers l'or pour l'industrie ?

On dit souvent que l'efficacité énergétique est un facteur clé (ou même LE facteur) de la réponse à la demande.

Eh bien, pour les services publics et les gestionnaires de réseau, c'est clairement un moyen intelligent d'écrêter les pics et/ou de traiter les sources d'énergie plus volatiles (énergies renouvelables) - ce qui signifie finalement moins de coûts. Mais qu'est-ce que cela signifie pour l'industrie ? peut-elle contribuer à réduire les coûts en utilisant moins d'énergie (l'approche de l'efficacité énergétique) ou peut-être même ajouter des revenus ?

Ce qui suit est mon premier article sur la réponse à la demande et vise principalement à planter le décor. Au premier niveau, la réponse à la demande a l'air très bien. Mais si l'on regarde le niveau opérationnel, qu'est-ce que cela signifie ? Parlons-nous de l'approche "low hanging fruit", souvent mise en avant ? Ou s'agit-il d'une option qui n'a de sens que pour des industries très spécifiques ? Quels sont les risques ?

Je ne pourrai évidemment pas répondre à toutes ces questions en détail, mais c'est un début de plongée un peu plus profonde dans ce que signifie la réponse à la demande pour l'industrie.

Qu'est-ce que la "demande-réponse" ?

La gestion de la demande (électrique) se concentre sur la modification des habitudes de consommation d'électricité des consommateurs finaux en améliorant l'efficacité énergétique et en optimisant l'allocation de l'énergie. La réponse à la demande (DR) est une solution de GAD qui est développée pour réduire ou déplacer la demande à un moment précis pour une durée déterminée. Des prix et des tarifs dynamiques sont appliqués afin d'apporter une valeur financière à l'utilisateur final.

Un exemple : une solution de DR basée sur des incitations

Comme toujours, la vie est complexe. Considérons donc la situation dans laquelle le fait de permettre la réponse à la demande signifierait que le fournisseur de services de DR émette un ensemble de signaux de réponse à la demande et les transmette aux clients participants sous la forme d'une commande obligatoire. Dans ce cas, les charges contrôlables - par exemple le contrôle direct de la charge - peuvent être réduites ou interrompues à la réception d'un signal du service public.

Plusieurs contraintes doivent être prises en compte. Il s'agit notamment du préavis minimum pour la réception du signal de commande directe, de la durée maximale de l'événement, du nombre maximum de fois que le client peut recevoir un signal de commande directe au cours d'une journée ou du nombre maximum de jours consécutifs où il peut recevoir un signal de commande directe au cours d'une saison/année, des frais d'exercice payables au client lorsqu'il se conforme à un événement de commande directe, des frais de pénalité payables au service public en cas de non-respect.

Selon le type d'applications utilisant l'énergie, la réduction de la demande pourrait entraîner des désagréments pour les utilisateurs finaux ; pour les applications industrielles, cela signifie par exemple le risque d'interruption des services et/ou de la production.

Cas d'une installation industrielle en tant que client

Le niveau de consommation du secteur industriel représente souvent la plus grande partie de la charge totale desservie par le service public. Pour de nombreux services publics, les clients industriels ne représentent que 2 à 10 % de la clientèle totale mais comptent pour au moins 80 % de la consommation d'électricité. Cela souligne encore l'importance du rôle du secteur industriel en RD.

La mise en œuvre du DR pour les clients industriels est confrontée à des défis complexes. Un client industriel peut réduire sa consommation en utilisant la production sur place, le stockage d'énergie, en décalant la demande à un autre moment, en réduisant les charges non critiques telles que l'éclairage, ou en arrêtant temporairement un ou plusieurs processus. Cette dernière approche pourrait potentiellement conduire à une réduction considérable de la demande, mais elle pose des défis uniques. En fonction de la criticité des processus arrêtés, du nombre de postes de travail disponibles, du débit requis, du calendrier de maintenance, des contraintes de l'équipe et des restrictions de stock, l'arrêt d'un processus peut avoir des répercussions à long terme sur l'ensemble de la chaîne de production, rendant ainsi la RD non justifiable d'un point de vue économique.

Il existe diverses contraintes opérationnelles et les interrelations entre les postes de travail dont les opérateurs doivent tenir compte lorsqu'ils prennent la décision d'entrée-sortie lors d'un événement de réponse à la demande initié par le service public. En effet, même les postes de travail dans les usines industrielles peuvent subir une réduction.

Opérations des processus industriels - contraintes et exigences

La liste suivante ne fait que mettre en évidence certains facteurs clés qui doivent être pris en compte du point de vue de l'industrie

  1. Temps de passage des produits finis. Le temps de passage est le temps nécessaire pour transformer les matières premières en produits finis. Par définition, le temps de passage est la somme de toutes les tâches impliquées dans la production du produit final plus tout temps d'attente dans le processus. Par conséquent, - les variations dans la fabrication, telles que la maintenance et la réduction de la demande, affectent le temps de passage et - les différents postes de travail ont des temps de travail différents en fonction de la nature des tâches et du nombre d'équipes. Par conséquent, la sélection d'un poste de travail à arrêter dans le cadre du programme de réduction de la demande devra tenir compte de son effet sur la satisfaction de la demande des clients avec le temps d'exécution donné.
  2. La durée d'exécution totale d'un poste de travail La durée d'exécution totale tient également compte de toute maintenance programmée qui sera effectuée sur chacun d'eux. Un moyen efficace de minimiser l'impact de la maintenance programmée sur la durée d'exécution de l'opération consiste à faire travailler les membres de l'équipe sur différents postes de travail. En formant les membres de l'équipage à travailler sur différents postes de travail, il n'y aura pas de temps mort ni de perte de travail. De plus, la demande des clients peut être satisfaite à temps et, enfin, l'équipe peut aider aux postes de travail à col de bouteille pour minimiser l'accumulation de stocks.
  3. Stock L'augmentation potentielle du stock de travaux en cours causée par le programme de réduction de la demande. Afin de déterminer la valeur en capital de cette accumulation de stocks, les produits peuvent être divisés en 3 catégories différentes : A : les produits de la catégorie A ont la valeur la plus élevée dans l'organisation B : qui se compose de produits importants, mais est moins strictement contrôlée C : relativement moins important que les deux autres ; bien qu'il ait généralement des quantités plus importantes. Cette catégorisation peut faciliter la sélection des postes de travail pour la réduction de la demande. Si la fermeture d'un poste de travail entraîne une forte accumulation de produits des catégories A et B, ce poste de travail peut ne pas être un bon candidat pour la réduction de la demande.
  4. Caractéristiques des postes de travail Il s'agit de la capacité et de la configuration des postes de travail. La capacité de chaque poste de travail définit la vitesse à laquelle il traite les produits par unité de temps, tandis que la configuration des postes de travail décrit la façon dont les postes de travail sont disposés et le flux de produits. Le fait que plusieurs postes de travail fonctionnent en parallèle facilite la sélection des postes de travail pour la réduction de la demande. Le fait d'avoir des postes de travail en série, ou d'avoir plusieurs postes de travail alimentés par un poste de travail commun, nécessitera plus d'attention et de hiérarchisation pour minimiser les effets négatifs de la réduction de la demande sur le processus de fabrication.

Avant de penser que c'est trop complexe, pourquoi un client industriel devrait-il souscrire à une offre de réponse à la demande de son service public ou d'un fournisseur de services intermédiaire - attendez mon prochain article sur la "Réponse intelligente à la demande".

Et n'hésitez pas à me contacter(levis.gandeu(at)energypages.org) pour discuter des points que j'ai soulevés. J'apprécie toujours vos commentaires !