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Cómo la reutilización del calor residual puede hacer que el aluminio esté más cerca de convertirse en una industria más ecológica
Las nuevas tecnologías de recuperación del calor residual pueden acercar a la industria a la consecución de métodos de producción más limpios. El aluminio es el segundo metal más producido y una de las materias primas más recicladas del mundo. En algunas industrias, más del 90% se recicla y el 75% del aluminio que se ha producido sigue en circulación hoy en día. La producción de aluminio deja huellas en el medio ambiente que incluyen emisiones de acidificación. Los recuperadores, los precalentadores de aire o las bombas de calor son algunas de las alternativas que mencionan. Los intercambiadores de calor por tuberías son el corazón del proyecto ETEKINA, que pretende recuperar más del 40% de del contenido de calor residual accesible en los flujos que se pierden en la atmósfera de las industrias de alto consumo energético. El proceso requiere un nivel de energía tan intenso que, en Estados Unidos, consume aproximadamente el 5% de toda la electricidad generada en ese país, según la American Aluminium Association. La mayoría de los procesos utilizan altas temperaturas, lo que significa que una gran parte de esta energía.
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Cuatro jóvenes científicos hablan del futuro de la recuperación del calor residual
Científicos de cuatro países europeos han trabajado en el proyecto ETEKINA. Han desarrollado tres nuevos intercambiadores de calor por tubería (HPHE) Su objetivo es recuperar entre el 57% y el 70% de los flujos de calor residual en tres sectores específicos.
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Encontrar nuevos actores en un viejo mercado: el potencial energético de un caso sueco
La plataforma EMB3Rs ayudará a una empresa de calefacción urbana de Suecia a identificar la forma más eficiente de conectar a una red madura a proveedores de calor excedente no tradicionales de tamaño medio. Gran parte de este logro se debe a una amplia red de calefacción urbana local.
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Los procesos industriales se digitalizan
Las soluciones digitales hacen que cada paso industrial sea eficiente incluso en situaciones en las que difícilmente podrían completarse. La Comisión Europea no es responsable del uso que pueda hacerse de la información que contiene. Este proyecto ha recibido financiación de la investigación de la Unión Europea Horizonte 2020.
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Las industrias europeas de uso intensivo de energía afrontan la crisis de la cobija mientras tratan de mantenerse en el camino de la sostenibilidad
La industria europea se enfrenta hoy a importantes retos. Además, todos los europeos tienen que hacer frente a la crisis COVID-19 y a una economía paralizada. También se está debatiendo en las instituciones de la UE y a través de diversas consultas sobre el paquete de recuperación y lo que significará para.
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Reducción de las emisiones de la fabricación de cemento y acero
La electricidad es versátil en cuanto a sus usos potenciales, pero algunos procesos industriales serán difíciles de descarbonizar. La fabricación de cemento, acero y plásticos, en particular, plantea grandes retos. Las emisiones de la fabricación de cemento podrían reducirse hasta en un porcentaje.
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La profunda descarbonización de la industria: El sector del cemento
La combustión de combustibles fósiles para satisfacer las necesidades de calefacción representa el 35% de las emisiones de CO2 de los cementos. El 65% restante se debe a las emisiones directas de los procesos, que también deben abordarse. Para 2050, se espera que la producción de cemento en la UE se mantenga por debajo.
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Escapar de los cuernos de un dilema
Zen and the Art of Motorcycle Maintenance ha escrito un blog sobre la economía del hidrógeno. Sostiene que electrificar todo es el camino correcto. Utilizar el hidrógeno en la red de gas es un esfuerzo comprensible de la industria del gas para mantener su posición.
Leer Artículo completoLos sistemas ORC están ayudando a crear un futuro energético sostenible
La tecnología del ciclo orgánico de Rankine (ORC) se utiliza en Suecia para transformar el calor residual en electricidad renovable. Esta forma de producir electricidad sostenible, de alta eficiencia y bajo mantenimiento, está siendo adoptada por los sistemas de calefacción urbana de todo el mundo. Lea cómo Ronneby.
Leer MásTecnología de ciclo Rankine orgánico con aplicaciones en la solución de recuperación de calor
ORC RANK ha trabajado con SWEP para implementar una solución de recuperación de calor para la generación de energía eléctrica. El rango de activación de los equipos de baja temperatura comienza en tan sólo 85 °C. Los intercambiadores de calor de SWEP se instalan como economizadores,.
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