Eficiencia energética

La simbiosis industrial (SI) optimiza el uso de los recursos y minimiza los residuos mediante el intercambio de recursos entre industrias. Las iniciativas europeas invierten en metodologías de SI para potenciar su adopción por el mercado, pero se enfrentan a retos como la complejidad y la disponibilidad de datos. El proceso de identificación implica mapeo, selección y emparejamiento, lo que exige colaboración y evaluaciones de viabilidad a largo plazo.

La Comisión Europea publicó unas directrices para ayudar a los Estados miembros de la UE a adoptar la Directiva sobre eficiencia energética antes de octubre de 2025. La Recomendación 2024/2002 promueve un enfoque integrado de las auditorías energéticas, los sistemas de gestión y los informes de sostenibilidad, apoyando el cumplimiento de directivas más amplias de la UE.

Las industrias europeas utilizan herramientas digitales para la eficiencia energética, según un informe con nueve casos prácticos, en los que se destacan el big data, la IA para el mantenimiento, los programas de respuesta a la demanda, la importancia de la colaboración, la forma de abordar los costes elevados y las carencias de competencias, y se ofrecen orientaciones para integrar tecnologías y fomentar la innovación para la sostenibilidad.

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El estudio Agora Industry destaca el potencial de la electrificación directa para satisfacer el 90% de la demanda energética no electrificada de la industria en Europa de aquí a 2035, lo que supone una oportunidad clave para reducir las emisiones de CO2 y avanzar hacia los objetivos climáticos de la UE.

Este estudio examina el ahorro de energía que puede conseguirse en los sistemas industriales de aire comprimido (CAS). Destaca ineficiencias comunes como fugas, almacenamiento inadecuado y ubicación subóptima de los compresores. La aplicación de las mejores prácticas puede reducir el consumo de energía entre un 20% y un 60%, lo que supone importantes ventajas económicas y medioambientales.

Los sistemas de bombeo representan un consumo significativo de energía y costes en las operaciones industriales. La aplicación de un análisis exhaustivo del coste del ciclo de vida (CCV) puede generar importantes ahorros al abarcar todos los costes de propiedad, desde la compra inicial hasta el desmantelamiento. Un diseño adecuado, evitar el sobredimensionamiento y el mantenimiento son estrategias cruciales.

El informe 4E TCP demuestra cómo las soluciones digitales en los sistemas de motores industriales mejoran la eficiencia energética, con estudios de casos que muestran beneficios como la reducción del consumo de electricidad, la mejora de la flexibilidad operativa y la reducción de los costes de mantenimiento. Los sistemas de control avanzados, la monitorización de datos en tiempo real y las tecnologías IoT generan ahorros significativos de energía y CO2 en varios sectores, a pesar de los retos iniciales de inversión e implementación.

El documento destaca la revolución de los sistemas de motor mediante tecnologías digitales que mejoran la eficiencia, a pesar de retos como la falta de estandarización y los riesgos de ciberseguridad. Las innovaciones incluyen sensores inteligentes, IoT y análisis basados en IA, con estudios de casos que muestran un ahorro energético significativo. Existen oportunidades para los profesionales de la ciencia de datos y la ciberseguridad.