Eficiencia energéticaEficiencia energética
Las tecnologías de procesamiento electromagnético utilizan longitudes de onda del espectro electromagnético que corresponden a microondas, ondas de radio, infrarrojos y ultravioleta para calentar materiales. Estas tecnologías ofrecen importantes ventajas en comparación con las alternativas de combustibles fósiles y contribuyen a la descarbonización al no producir emisiones in situ. El poder inherente de la mayoría de las tecnologías de electrocalentamiento reside en el hecho de que generan calor dentro del material objetivo, lo que conlleva ventajas en términos de control del proceso y eficiencia energética del uso final. Esto significa que el procesamiento electromagnético puede reducir potencialmente a la mitad la demanda de energía final para el calor de proceso de la UE, que es el 20% de la demanda de energía final en la UE. Leonardo Energy: La compañía está trabajando con Leonardo Energy y Leonardo Energy para desarrollar la tecnología en el Reino Unido y la Unión Europea en el proyecto de investigación en la siguiente fase del proyecto. Haga clic aquí para obtener más información sobre la investigación y los datos de Leonardo Energy, y más información sobre el proyecto y relacionada con Leonardo Energy. Volver a la página de inicio de MailOnline.
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Aire comprimido - Seguimiento de la Feria de Hannover 2017
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Según la Agencia Internacional de la Energía, alrededor de la mitad de la electricidad utilizada en el mundo se consume en sistemas de motores eléctricos. Los sistemas de motores industriales representan alrededor del 60% del consumo de electricidad en la fabricación en diferentes países. Global Efficiency Intelligence, LLC está trabajando en la Iniciativa Global de Eficiencia de los Sistemas de Motor (.
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La utilidad del futuro
El estudio Utility of the Future es el primero de una nueva serie de informes. Su objetivo es servir de guía para que los responsables políticos, los reguladores, las empresas de servicios públicos, las compañías energéticas existentes y las que empiezan, y otras partes interesadas del sector eléctrico comprendan mejor los factores que actualmente.
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Heidelberger Druckmaschinen AG ahorró un 90% de energía en su circuito de lubricante refrigerante, lo que supuso una amortización muy inferior a 2 años. Esto se consiguió sustituyendo todo el sistema de bombas y modernizando el sistema de control.
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