Économie circulaireÉconomie circulaire
La réutilisation de la chaleur résiduelle peut permettre à l'aluminium de devenir une industrie plus verte.
Les nouvelles technologies de récupération de la chaleur résiduelle peuvent permettre à l'industrie de franchir une étape supplémentaire vers des méthodes de production plus propres. L'aluminium est le deuxième métal le plus produit et l'un des produits de base les plus recyclés au monde. Dans certaines industries, plus de 90 % de l'aluminium est recyclé et 75 % de l'aluminium jamais produit est encore en circulation aujourd'hui. La production d'aluminium laisse des empreintes sur l'environnement, notamment des émissions d'acidification. Les récupérateurs, les préchauffeurs d'air ou les pompes à chaleur sont quelques-unes des alternatives qu'ils évoquent. Les échangeurs de chaleur sont au cœur du projet ETEKINA, qui vise à récupérer plus de 40 % des de la chaleur perdue accessible contenue dans les flux perdus dans l'atmosphère par les industries à forte intensité énergétique. Ce processus requiert un niveau d'énergie si intense qu'aux États-Unis, il consomme environ 5 % de toute l'électricité produite dans ce pays, selon l'American Aluminium Association. La plupart des procédés utilisent des températures élevées, ce qui signifie qu'une grande partie de cette énergie.
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Quatre jeunes scientifiques parlent de l'avenir de la récupération de la chaleur résiduelle
Des scientifiques de quatre pays européens ont travaillé sur le projet ETEKINA. Ils ont mis au point trois nouveaux échangeurs de chaleur à caloducs (HPHE). Ils visent à récupérer entre 57 % et 70 % des flux de chaleur résiduelle dans trois secteurs spécifiques.
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Trouver de nouveaux acteurs sur un ancien marché : le potentiel énergétique d'une étude de cas suédoise
La plateforme EMB3Rs aidera une société de chauffage urbain en Suède à identifier la manière la plus efficace de connecter des fournisseurs de chaleur excédentaire non traditionnels de taille moyenne à un réseau mature. Une grande partie de cette réussite est due à un réseau étendu de chauffage urbain local.
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Les processus industriels passent au numérique
Les solutions numériques rendent chaque étape industrielle efficace, même dans des situations où elles pourraient difficilement être réalisées. La Commission européenne n'est pas responsable de l'usage qui pourrait être fait des informations qu'il contient. Ce projet a été financé par l'Union européenne dans le cadre du programme de recherche Horizon 2020.
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Les industries européennes à forte consommation d'énergie font face à la crise de la COVID tout en essayant de rester sur la voie du développement durable
L'industrie européenne doit aujourd'hui relever des défis importants. Tous les Européens doivent également faire face à la crise COVID-19 et à une économie paralysée. Des discussions sont également en cours au sein des institutions de l'UE et dans le cadre de diverses consultations sur le plan de relance et sur ce qu'il signifiera pour les entreprises.
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Réduire les émissions de la fabrication du ciment et de l'acier
L'électricité est polyvalente en termes d'utilisations potentielles, mais certains processus industriels seront difficiles à décarboniser. La fabrication du ciment, de l'acier et des plastiques, en particulier, pose des problèmes majeurs. Les émissions provenant de la fabrication du ciment pourraient être réduites de près de 50 %.
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Décarbonisation profonde de l'industrie : Le secteur du ciment
La combustion de combustibles fossiles pour répondre aux besoins de chauffage représente 35 % des émissions de CO2 des cimenteries. Les 65 % restants sont dus aux émissions directes du processus, qui doivent également être traitées. D'ici 2050, la production de ciment dans l'UE devrait rester inférieure à .
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Echapper aux cornes d'un dilemme
Zen and the Art of Motorcycle Maintenance a écrit un blog sur l'économie de l'hydrogène. Il soutient que l'électrification de tout est la bonne solution. L'utilisation de l'hydrogène dans le réseau de gaz est un effort compréhensible de l'industrie gazière pour maintenir sa position.
Lire l'article completLes systèmes ORC contribuent à créer un avenir énergétique durable
La technologie du cycle organique de Rankine (ORC) est utilisée en Suède pour transformer la chaleur résiduelle en électricité renouvelable. Cette méthode de production d'électricité durable, très efficace et nécessitant peu d'entretien, est adoptée par les systèmes de chauffage urbain du monde entier. Découvrez comment Ronneby.
En savoir plusRang Technologie du cycle organique de Rankine avec applications dans la solution de récupération de chaleur
ORC RANK a travaillé avec SWEP pour mettre en œuvre une solution de récupération de chaleur pour la production d'électricité. La plage d'activation de l'équipement à basse température commence à seulement 85 °C. Les échangeurs de chaleur de SWEP sont installés comme économiseurs,.
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