Economia circolare
La combustione di combustibili fossili per soddisfare le esigenze di riscaldamento rappresenta il 35% delle emissioni di CO2 dei cementi. Il restante 65% è dovuto alle emissioni dirette di processo, che devono essere affrontate. Entro il 2050, la produzione di cemento nell'UE dovrebbe rimanere al di sotto dei livelli precedenti al 2010. Nell'UE, il 90% del clinker è ora prodotto attraverso il processo di produzione del clinker secco, più efficiente dal punto di vista energetico (2). I vecchi forni a umido, meno efficienti, sono stati quasi eliminati. Il co-trattamento dei combustibili (uso di combustibili alternativi, come i rifiuti e la biomassa) rappresenta attualmente quasi la metà di tutti i combustibili usati nell nell'industria del cemento dell'UE, con alcune cementerie che raggiungono occasionalmente tassi di sostituzione del 100% (6) Mentre i combustibili alternativi potrebbero fornire il 100% dell'energia termica, la piena sostituzione dei combustibili fossili con biomasse veramente sostenibili è tecnicamente impegnativa a causa del minore potere calorifico della maggior parte dei materiali organici, se l'elettricità è libera al 100% dai combustibili fossili.
Leggi l'articlolo completoSfuggire alle corna di un dilemma
Zen and the Art of Motorcycle Maintenance ha scritto un blog sull'economia dell'idrogeno. Sostiene che elettrificare tutto è la strada giusta da percorrere. Usare l'idrogeno nella rete del gas è uno sforzo comprensibile dell'industria del gas per mantenere la propria posizione.
Leggi l'articlolo completoI sistemi ORC stanno contribuendo a creare un futuro energetico sostenibile
La tecnologia Organic Rankine Cycle (ORC) viene usata in Svezia per trasformare il calore residuo in elettricità rinnovabile. Il modo ad alta efficienza e bassa manutenzione per produrre elettricità sostenibile è stato adottato dai sistemi di teleriscaldamento in tutto il mondo. Leggi come Ronneby.
Leggi di piùRank Organic Rankine Cycle Technology con applicazioni nella soluzione di recupero del calore
ORC RANK ha collaborato con SWEP per implementare una soluzione di recupero del calore per la produzione di energia elettrica. L'intervallo di attivazione per l'attrezzatura a bassa temperatura inizia a soli 85 °C. Gli scambiatori di calore SWEP sono installati come economizzatori,.
Leggi di piùFare luce sui pomodori
Royal Pride Holland sta utilizzando i motori J624 GS per alimentare il nuovo impianto di cogenerazione delle serre. Parte dell'energia generata viene utilizzata per l'illuminazione dei pomodori, ma la maggior parte viene fornita alla rete elettrica pubblica. Il livello complessivo di efficienza.
Leggi di piùEnergia pulita quando il sistema ORC recupera il calore residuo
Daiichi Jitsugy ha ricevuto da Ertec la richiesta di installare un sistema ORC nel loro nuovo impianto di incenerimento dei rifiuti. Gli ingegneri sapevano che avrebbero avuto bisogno di uno scambiatore di calore fuori dal comune. L'ORC è stato installato nel nuovo.
Leggi di piùSignificativi risparmi sui costi e riduzione delle emissioni di CO2 attraverso efficienti soluzioni di recupero del calore
Airflux ha scelto SWEP come partner per due motivi principali. Uno dei nostri partner principali stava già integrando con successo gli scambiatori di calore a piastre saldobrasate di SWEP nei propri sistemi. Marc Delannoy, direttore generale di Airflux, ha dichiarato la commissione.
Leggi di piùUtilizzare tutta l'energia disponibile - Recupero del calore
La tecnologia Brazed Plate Heat Exchanger (BPHE) offre il recupero di calore più efficiente. I BPHE sono uno strumento integrale che permette di estrarre il calore extra dal sistema di refrigerazione. In molti casi, la riduzione degli sprechi.
Leggi l'articlolo completoRecupero del calore residuo - primo progetto industriale europeo certificato dall'Investor Confidence Project
Investor Confidence Projects assegnato al progetto di utilizzo del calore di scarto di GMS GOURMET GmbH. Il progetto utilizza il calore residuo di due impianti di raffreddamento rapido per sostenere la domanda di riscaldamento. Prevede un risparmio energetico annuale di 635 MWh di gas naturale.
Leggi l'articlolo completoBakery UK - aria di produzione con recupero di calore
CompAir ha l'obiettivo di raggiungere un risparmio energetico annuale di 188.000 sterline. Si prevede un ritorno dell'investimento in meno di due anni. CompAir ha installato gli L110 a velocità fissa e il compressore a velocità regolata tre mesi fa.
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