Industrie 4.0 und intelligente Pumpentechnik
Dieses Papier zeigt den IoT- oder Industrie 4.0-Ansatz von KSB. Es beschreibt, wie KSB smarte Pumpen und smarte Services auf Basis von Vernetzbarkeit, Transparenz, Funktion und Services sowie der Bereitstellung wertvoller Informationen und der Anbindung an Plattformen zusammenkommen sieht. Es enthält auch Links zu weiteren Informationen auf der KSB-Website.
Artikel lesenSolvay - Optimierung von Kühlwasserpumpen
Kurze Fallstudie, die beschreibt, wie die Anwendung des KSB-Energieeffizienz-Systemansatzes zu Energieeinsparungen von 25 % in Solvays Rückkühlwerk in Bad Wimpfen, Deutschland, geführt hat. Details zum KSB-Energieeffizienz-Systemansatz finden Sie im Beitrag über die Optimierung von Hydrauliksystemen.
Artikel lesenKSB Aktiengesellschaft
KSB ist einer der weltweit führenden Anbieter von Pumpen, Armaturen und zugehörigen Systemen. Diese kommen in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz - von der Haustechnik über die Industrie und den Wassertransport bis hin zur Abwasseraufbereitung und Kraftwerksprozessen. Das Unternehmen mit 15.000 Mitarbeitern ist auf allen…
ProMinent - Prozessdosierpumpen
Kurze Darstellung der Implementierung eines komplexen Pumpensystems bei ProMinent bei gleichzeitiger Energieeinsparung von bis zu 60%. Dies wurde durch den Einsatz des KSB Energieeffizienz Konzeptes erreicht, welches alle Komponenten des Pumpensystem umfasst. Von der Drehzahlregelung bis zu Pumpendiagnosesystemen.
Artikel lesenProMinent - Prozess-Dosierpumpen
Kurze Fallstudie, die beschreibt, wie ProMinent ein komplexes Pumpensystem implementierte und gleichzeitig Energieeinsparungen von bis zu 60 % erzielte. Die Umsetzung erfolgte nach dem KSB-Energieeffizienz-Systemkonzept, das alle Komponenten des Pumpensystems umfasst, von der drehzahlvariablen Antriebssteuerung bis hin zum Überwachungssystem.
Artikel lesenSolvay - Optimierung von Kuehlwasserpumpen
Kurze Darstellung wie der systemische Ansatz von KSB zur Optimierung der Energieeffizienz zu einer Energieeinsparung von 25% bei Solvay geführt hat. Das Konzept wurde in Solvays Rueckkuehlwerk in Bad Wimpfen, Deutschland, durchgeführt. Details zum systemischens Ansatz finden Sie in der Darstellung zur Energieoptimierung hydraulischer Systeme.
Artikel lesenHeidelberger Druck - Kühlschmierstoffpumpen
Kurze Fallstudie, die beschreibt, wie die Heidelberger Druckmaschinen AG 90% der Energie in ihrem Kühlschmierstoffkreislauf einspart, was zu einer Amortisation von weit unter 2 Jahren führt. Erreicht wurde dies durch den Austausch des gesamten Pumpensystems und eine Modernisierung der Steuerung, Maßnahmen, die aus der Anwendung des KSB-Energieeffizienzkonzepts FluidFuture resultieren. Detaillierte…
Artikel lesenIndustrie 4.0 und smarte Pumpentechnologie
Darstellung des Industrie 4.0 oder auch IoT Ansatzes von KSB. Smarte Pumpentechnologie und smarte Serviceleistungen kommen zusammen. Dies geschieht basierend auf den wesentlichen Produkteigenschaften Vernetzbarkeit, Transparenz und Funktionen und Dienste sowie zwei Aspekten der Digitalisierung: Der Bereitstellung wichtiger Informationen und der Anbindung an Plattformen. Weitere Informationen via…
Artikel lesenHydraulische Systeme - Optimierung Energieeffizienz
Kurzdarstellung des 4-Stufen Prozesses von KSB zur Optimierung der Energieeffizienz von hydraulischens Systemen. Mit einem Fokus auf den gesamten Lebenszyklus wird das Ziel verfolgt, die operativen Kosten signifikant zu senken. Der Prozess beginnt mit einer Systemanalyse zur Identifizierung von Optimierungspotential und endet beim Einsatz smarter Pumpen und Services - siehe auch Industrie 4.0 und…
Artikel lesenHydraulisches System - Optimierung der Energieeffizienz
Dieser Beitrag beschreibt den 4-stufigen Ansatz von KSB zur Optimierung der Energieeffizienz eines hydraulischen Systems. Mit dem Fokus auf den gesamten Lebenszyklus ist das Ziel, die Betriebskosten zu senken. Der Ansatz beginnt mit einer Systemanalyse, um Optimierungspotenziale zu erkennen, und endet mit der Nutzung intelligenter Pumpentechnologie und Dienstleistungen während des Betriebs - siehe…
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