John Deere: geregelte Spitzenlastmaschine für Drucklufterzeugung
Referenzbeispiel über die Optimierung einer Kompressor Station zur Reduzierung von Leerlaufzeiten und Verbesserung der Energieeffizienz. Helmut Rembert, Senior Facilities Engineer im John Deere-werk Mannheim: "Nach dem Abschalten der Turboverdichter müssen mindestens zwanzig Minuten Zeit bis zum Wiederanlauf verstreichen. Wenn man flexibel bleiben will, ist es also erforderlich, diese Verdichter…
Artikel lesenEnergiemanagement für Logistikdienstleister
Pošta Slovenije (Slowenische Post) - der primäre und größte Anbieter von Post- und damit verbundenen Logistikdienstleistungen in Slowenien - hat sich mit Solvera Lynx zusammengetan, um den ISO 50001 Standard für Energiemanagement einzuführen und die Energieeffizienz in mehr als 350 Posteinrichtungen auf einer Gesamtfläche von mehr als 150.000 m² zu erhöhen. Das Projekt umfasste auch den Fuhrpark…
Artikel lesenTemporäre Messungen: Einsatz für Energieeffizienz-Maßnahmen und Systeme
Die Nachfrage nach Energieeffizienz Maßnahmen und Energiemanagement-Systemen steigt. Temporäre Messungen legen eine hervorragende Basis für beides - wenn ein paar Punkte berücksichtigt werden. Für kleinere Unternehmen bzw. Unternehmen mit eher geringem Energiebedarf können temporäre Messungen ausreichend sein. Doch auch für große bzw. energieintensive Unternehmen empfehlen sich temporäre Messungen…
Artikel lesenJohn Deere - variabler Spitzenlastkompressor
Fallstudie über die Optimierung der Druckluftstation zur Reduzierung der Leerlaufzeiten und Steigerung der Energieeffizienz, um besser auf variable Spitzenlasten reagieren zu können. Helmut Rembert, Senior Facilities Engineer im John-Deere-Werk in Mannheim: "Wenn die Turbokompressoren einmal abgeschaltet sind, muss man mindestens zwanzig Minuten warten, bis sie wieder anlaufen. Wenn man flexibel…
Artikel lesenGetränke: Gropper - effizienter Kolbenkompressor für Direktsaftabfüllung
Referenzbeispiel zur Planung und Inbetriebnahme einer energieeffizienten und flexiblen Kompressor Station. Da das neue Werk auf der sprichwörtlichen grünen Wiese errichtet wurde, konnten die Verantwortlichen alle Möglichkeiten der modernen Fabrikplanung ausschöpfen. Berthold Burgmeier, Leiter Technik: "Wir planen und optimieren unsere Anlagen grundsätzlich selbst und legen dabei größten Wert auf…
Artikel lesenEnergiesparende Kompressorstation in einer Aluminiumradfabrik
Energieeffizienz und Zuverlässigkeit waren die Hauptkriterien bei der Auswahl der Kompressoren für die neue Aluminiumfelgenanlage der BORBET Gruppe. Während der letzten Bauphase, Mitte 2017, werden dort insgesamt zehn CompAir L250-Kompressoren in Betrieb sein, die Druckluft für das gesamte Werk, einschließlich der Lackiererei. Die installierten Kompressoren erzeugen bis zu 12 % mehr Druckluft im…
Artikel lesenEnergiemanagementsystem in der Stahlindustrie
SIJ Metal Ravne ist eines der größten Stahlunternehmen in Europa. Das Unternehmen beschloss, ein Energiemanagementprojekt mit folgenden Zielen durchzuführen: 1- Überwachen und Analysieren des Energieverbrauchs in Echtzeit, 2- Definieren und Analysieren von Schlüsselindikatoren für die Energieeffizienz, 3- Implementieren eines Energiemanagementsystems, 4- Entwickeln von Benchmarking und einer…
Artikel lesenGetränke: Gropper - ölfreier Kolbenkompressor für die Flaschenabfüllung
Fallstudie über die Planung und Umsetzung einer energieeffizienten und flexiblen Druckluftstation. Da die neue Anlage von Grund auf neu gebaut wurde, konnten die Mitarbeiter das Potenzial einer modernen Fabrikplanung voll ausschöpfen. Berthold Burgmeier, Leiter der Technik: "Wir planen und optimieren unsere Anlagen selbst, Effizienz, Flexibilität und sparsamer Energieverbrauch sind für uns extrem…
Artikel lesenFallstudie der Regal Petrochemical Company
Die Regal Petrochemical Company (RPC) hat sich mit der Organisation der Vereinten Nationen für industrielle Entwicklung (UNIDO) und der Iranian Fuel Conservation Company (IFCO) zusammengetan, um im Rahmen des von der Globalen Umweltfazilität (GEF) finanzierten Projekts "Industrielle Energieeffizienz in Schlüsselsektoren" einen strukturierten Ansatz für das Energiemanagement in ihren Betrieben…
Artikel lesenFallstudie der Oxin Steel Company
Oxin Steel Co. hat sich mit der Organisation der Vereinten Nationen für industrielle Entwicklung (UNIDO) und der Iranian Fuel Conservation Company (IFCO) zusammengetan, um im Rahmen des von der Globalen Umweltfazilität (GEF) finanzierten Projekts "Industrielle Energieeffizienz in Schlüsselsektoren" einen strukturierten Ansatz für das Energiemanagement in ihren Betrieben umzusetzen. Durch diese…
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