Economia circolareUn sistema innovativo recupera calore, acqua e materiali dai flussi di rifiuti industriali
Sommario
Il documento illustra il successo della messa in funzione di un innovativo economizzatore di condensazione a tubi di calore (HPCE) presso Alufluor AB in Svezia, un produttore di fluoruro di alluminio. L'HPCE consente di recuperare calore, acqua e materiali dai flussi di scarico, un processo che in precedenza si riteneva impraticabile. Il sistema consente ad Alufluor di riscaldare tutta l'acqua di lavaggio con energia riciclata. Questa svolta nell'industria dei processi chimici, considerata un'innovazione dirompente, è il risultato di oltre tre anni di progettazione, pianificazione e investimenti, comprese le modifiche agli impianti e l'installazione delle tubature. L'HPCE è operativo dal 1° agosto, con una capacità media di 650 kW dal flusso di scarico dell'azienda. Il professor Hussam Jouhara della Brunel University di Londra suggerisce che, sebbene tutti i settori industriali possano potenzialmente adottare questa tecnologia, l'industria chimica, a causa delle sue severe normative, può trarre notevoli vantaggi. Le caratteristiche progettuali dell'HPCE, come la sicurezza, la modularità e la geometria flessibile, ne sottolineano l'adattabilità.
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Un sistema innovativo recupera calore, acqua e materiali dai flussi di rifiuti industriali
Siamo lieti di annunciare che il primo innovativo economizzatore a condensazione a tubi di calore (Heat Pipe Condensing Economiser, HPCE) è stato messo in funzione presso il nostro partner di progetto Alufluor AB in Svezia ed è in funzione. Il produttore di fluoruro di alluminio ora riscalda tutta l'acqua di lavaggio con energia riciclata!
"Finora non erano disponibili economizzatori a condensazione indiretta praticabili da flussi di scarico", spiega l'inventore e direttore tecnico del progetto iWAYS, il Prof. Hussam Jouhara della Brunel University di Londra. "Quello che abbiamo dimostrato ora è che è possibile recuperare calore, acqua e materiali utilizzando i materiali e le conoscenze esistenti".
Il lancio del sistema iWAYS presso Alufluor rappresenta un'importante pietra miliare per tutti i partecipanti. "Nell'industria chimica di processo, tutti lavorano duramente per ottenere risparmi energetici", afferma Hanna Sjöberg, CEO di Alufluor. "E mentre i piccoli miglioramenti incrementali dell'efficienza energetica a cui normalmente assistiamo sono preziosi, ci sono rari momenti in cui un'innovazione dirompente porta a una svolta sostanziale. Questo per noi è uno di quei momenti".
Il percorso che ha portato a questo risultato è stato segnato da un grande impegno ingegneristico e da investimenti significativi. "Lavoriamo con questo sistema da più di tre anni e in questo periodo abbiamo fatto molta ingegneria", dice Dan Turesson, Direttore Tecnico di Alufluor. "Abbiamo investito molto nella riorganizzazione delle nostre strutture per gestire il recupero dell'energia, nel rafforzamento del tetto per sostenere l'HPCE e nell'installazione di centinaia di metri di nuove tubazioni in tutto il nostro impianto".
Questi sforzi saranno ripagati ora. "L'unità è in funzione dal 1° agosto, con una capacità media di 650 kW dal flusso di scarico dell'azienda", afferma il Prof. Jouhara. "Con l'HPCE saremo in grado di recuperare una parte significativa dell'energia dal camino e di riutilizzarla nel processo".
Ma questa tecnologia è applicabile anche ad altri settori? "I tubi di calore consentono un funzionamento più sicuro, molteplici contingenze, un design modulare e una geometria flessibile. È possibile applicare la stessa cosa a qualsiasi altro settore", spiega il Prof. Jouhara. "Ma in particolare l'industria chimica, fortemente regolamentata, credo che ne trarrà i maggiori benefici".
