Innovatief systeem wint warmte, water en materiaal terug uit industriële afvalstromen
Samenvatting
Dit artikel bespreekt de succesvolle ingebruikname van een innovatieve Heat Pipe Condensing Economiser (HPCE) bij Alufluor AB in Zweden, een producent van aluminiumfluoride. De HPCE maakt het mogelijk om warmte, water en materialen terug te winnen uit de uitlaatgassen, een proces dat voorheen onuitvoerbaar werd geacht. Het systeem stelt Alufluor in staat om al hun waswater te verwarmen met gerecyclede energie. Deze doorbraak in de chemische procesindustrie, die als een ontwrichtende innovatie wordt beschouwd, is het resultaat van meer dan drie jaar engineering, planning en investering, inclusief aanpassingen aan de faciliteit en installatie van pijpleidingen. De HPCE is operationeel sinds 1 augustus, met een gemiddelde capaciteit van 650kW uit de uitlaatgassen van het bedrijf. Professor Hussam Jouhara van de Brunel Universiteit in Londen suggereert dat, hoewel alle industrieën de technologie zouden kunnen toepassen, de chemische industrie, vanwege haar strenge regelgeving, er aanzienlijk van kan profiteren. De ontwerpkenmerken van de HPCE, zoals veiligheid, modulariteit en flexibele geometrie, onderstrepen zijn aanpassingsvermogen.
Open volledig artikel
Innovatief systeem wint warmte, water en materiaal terug uit industriële afvalstromen
We zijn verheugd te kunnen aankondigen dat de eerste innovatieve Heat Pipe Condensing Economiser (HPCE) bij onze projectpartner Alufluor AB in Zweden in gebruik is genomen en draait. De producent van aluminiumfluoride verwarmt nu al zijn waswater met gerecyclede energie!
"Tot nu toe waren er geen haalbare indirecte condensatie-economiezuinige systemen voor uitlaatgassen beschikbaar", legt uitvinder en technisch directeur van het iWAYS-project Prof. Hussam Jouhara van de Brunel Universiteit in Londen uit. "Wat we nu hebben aangetoond is dat het mogelijk is om warmte, water en materiaal terug te winnen met behulp van bestaande materialen en kennis."
De lancering van het iWAYS-systeem bij Alufluor is een belangrijke mijlpaal voor alle deelnemers. "In de chemische procesindustrie werkt iedereen hard aan energiebesparing", zegt Hanna Sjöberg, CEO van Alufluor. "En hoewel de kleine, incrementele verbeteringen in energie-efficiëntie die we normaal zien waardevol zijn, zijn er zeldzame momenten waarop disruptieve innovatie leidt tot een substantiële doorbraak. Dit is voor ons zo'n moment."
De weg naar deze prestatie is gemarkeerd door uitgebreide technische inspanningen en aanzienlijke investeringen. "We zijn hier nu meer dan drie jaar mee bezig en in die tijd hebben we veel aan engineering gedaan", zegt Dan Turesson, technisch directeur bij Alufluor. "We hebben veel geïnvesteerd in het herschikken van onze faciliteiten om de energieterugwinning aan te kunnen, het versterken van ons dak om de HPCE te ondersteunen en het installeren van honderden meters nieuwe pijpleidingen door onze hele fabriek."
Deze inspanningen werpen nu vruchten af. "De eenheid is sinds 1 augustus in bedrijf, met een gemiddelde capaciteit van 650kW uit de afzuigstroom van het bedrijf," zegt Prof. Jouhara. "Met de HPCE kunnen we een aanzienlijk deel van de energie uit de schoorsteen terugwinnen en hergebruiken in het proces."
Maar is deze technologie ook toepasbaar in andere industrieën? "De heat pipes maken een veiligere werking, meerdere onvoorziene omstandigheden, modulair ontwerp en flexibele geometrie mogelijk. Je kunt hetzelfde toepassen in elke andere industrie", legt Prof. Jouhara uit. "Maar ik denk dat vooral de sterk gereguleerde chemische industrie er het meest van zal profiteren."