Innovatives System zur Rückgewinnung von Wärme, Wasser und Material aus industriellen Abfallströmen
Zusammenfassung
Der Beitrag beschreibt die erfolgreiche Inbetriebnahme eines innovativen Heat Pipe Condensing Economiser (HPCE) bei Alufluor AB in Schweden, einem Hersteller von Aluminiumfluorid. Der HPCE ermöglicht die Rückgewinnung von Wärme, Wasser und Materialien aus Abluftströmen, ein Prozess, der bisher als unrentabel galt. Mit dem System kann Alufluor sein gesamtes Waschwasser mit rückgewonnener Energie erwärmen. Dieser Durchbruch in der chemischen Prozessindustrie, der als bahnbrechende Innovation angesehen wird, ist das Ergebnis von mehr als drei Jahren Engineering, Planung und Investition, einschließlich der Änderung der Anlage und der Installation von Rohrleitungen. Die HPCE ist seit dem 1. August in Betrieb, mit einer durchschnittlichen Leistung von 650 kW aus dem Abgasstrom des Unternehmens. Professor Hussam Jouhara von der Brunel University London ist der Meinung, dass die Technologie zwar für alle Industriezweige in Frage kommt, dass aber die chemische Industrie aufgrund ihrer strengen Vorschriften erheblich davon profitieren wird. Die Konstruktionsmerkmale der HPCE - wie Sicherheit, Modularität und flexible Geometrie - unterstreichen ihre Anpassungsfähigkeit.
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Innovatives System zur Rückgewinnung von Wärme, Wasser und Material aus industriellen Abfallströmen
Wir freuen uns, bekannt geben zu können, dass der erste innovative Heat Pipe Condensing Economiser (HPCE) bei unserem Projektpartner Alufluor AB in Schweden in Betrieb genommen wurde und in Betrieb ist. Der Aluminiumfluoridhersteller heizt nun sein gesamtes Waschwasser mit recycelter Energie!
"Bisher gab es keine brauchbaren indirekten Kondensationsökonomen aus Abluftströmen", erklärt der Erfinder und technische Leiter des iWAYS-Projekts, Prof. Hussam Jouhara von der Brunel University London. "Wir haben jetzt gezeigt, dass es möglich ist, Wärme, Wasser und Material mit den vorhandenen Materialien und dem vorhandenen Wissen zurückzugewinnen."
Die Inbetriebnahme des iWAYS-Systems bei Alufluor ist ein wichtiger Meilenstein für alle Beteiligten. "In der chemischen Prozessindustrie arbeitet jeder hart daran, Energieeinsparungen zu erzielen", sagt Hanna Sjöberg, CEO von Alufluor. "Und obwohl die kleinen, schrittweisen Verbesserungen der Energieeffizienz, die wir normalerweise sehen, wertvoll sind, gibt es seltene Momente, in denen eine bahnbrechende Innovation zu einem wesentlichen Durchbruch führt. Dies ist einer dieser Momente für uns."
Der Weg zu dieser Errungenschaft war von umfangreichen technischen Anstrengungen und erheblichen Investitionen geprägt. "Wir arbeiten jetzt seit mehr als drei Jahren daran, und in dieser Zeit haben wir viel Entwicklungsarbeit geleistet", sagt Dan Turesson, technischer Direktor bei Alufluor. "Wir haben viel in die Umgestaltung unserer Anlagen investiert, um die Energierückgewinnung zu bewältigen, unser Dach zu verstärken, um die HPCE zu unterstützen, und Hunderte von Metern neuer Rohrleitungen in unserer Anlage zu verlegen."
Diese Anstrengungen werden sich jetzt auszahlen. "Die Anlage ist seit dem 1. August in Betrieb, mit einer durchschnittlichen Leistung von 650 kW aus dem Abgasstrom des Unternehmens", sagt Prof. Jouhara. "Mit der HPCE werden wir in der Lage sein, einen erheblichen Teil der Energie aus dem Schornstein zurückzugewinnen und im Prozess wiederzuverwenden."
Aber ist diese Technologie auch in anderen Branchen anwendbar? "Die Wärmerohre ermöglichen einen sichereren Betrieb, mehrere Eventualitäten, ein modulares Design und eine flexible Geometrie. Das kann man auch in jeder anderen Branche anwenden", erklärt Prof. Jouhara. "Aber ich glaube, dass vor allem die stark regulierte chemische Industrie am meisten davon profitieren wird."