Energie-EffizienzEnergie-Effizienz
Druckluft ist neben Strom die zweitwichtigste industrielle Energiequelle. Die Vorteile liegen auf der Hand: schnelle Reaktionszeiten, konstante Leistung und ein hohes Maß an Arbeitssicherheit. Eine Lösung, die Druckluft als Nebenprodukt der Wärmeerzeugung erzeugt, kann (theoretisch) einen Wirkungsgrad von 100 % erreichen. Diese Lösung ist nicht nur für viele industrielle Prozesse in vielen Branchen sinnvoll, sondern sie profitiert auch von der Preisdifferenz zwischen Strom und Gas, da letzteres für die "Nebenproduktion" von Druckluft verwendet wird. Wir sind natürlich gespannt auf ähnliche oder alternative Lösungen. Bitte zögern Sie nicht mich jederzeit unter juergen.ritzek@ee-ip.org zu kontaktieren. Last but not least Danke an Michael Portwich von altAIRnative für den Input. Klicken Sie hier für weitere Informationen über unsere nächste Runde der Hannover Messe Gespräche über Luft-zu-Luft Lösungen. Zurück zu MailOnline.com/Back to the air.
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Das Profil des Energieeinsatzes in industriellen Motorsystemen
Nach Angaben der Internationalen Energieagentur wird etwa die Hälfte des weltweit verbrauchten Stroms in elektrischen Antriebssystemen verbraucht. Auf industrielle Motorsysteme entfallen rund 60 % des Stromverbrauchs der Industrie in verschiedenen Ländern. Global Efficiency Intelligence, LLC arbeitet an der Global Motor Systems Efficiency Initiative (.
Artikel lesenDruckluft: Energieeffizienz ganz oben auf der ComVac-Agenda (HM17)
Die neueste Ausgabe der ComVac findet vom 24. bis 28. April 2017 in Hannover, Deutschland, statt. 260 Aussteller werden in den Hallen 26 und 27 den aktuellen Stand der Technik in der industriellen Druckluft- und Vakuumtechnik präsentieren.
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Der Nutzen der Zukunft
Die Studie "Utility of the Future" ist die erste einer neuen Reihe von Berichten. Sie soll politischen Entscheidungsträgern, Regulierungsbehörden, Versorgungsunternehmen, bestehenden und neu gegründeten Energieunternehmen und anderen Akteuren des Energiesektors als Leitfaden dienen, um die Faktoren, die derzeit eine Rolle spielen, besser zu verstehen.
Artikel lesenHeidelberger Druck - Kuehlschmiermittel Pumpen
Kurze Darstellung wie die Heidelberger Druckmaschinen AG eine 90%-ige Energieeinsparung erzielt. Dies wurde durch den Austausch des gesamten Pumpensystems erreicht.
Artikel lesenMiele - Pumpen in der Kaelteerzeugung
Kurze Darstellung des Einsatzes eines optimierten Pumpensystems bei der Kaelteerzeugung in Mieles Stammwerk in Guetersloh. Die Kombination von.
Artikel lesenProMinent - Prozessdosierpumpen
Kurze Darstellung der Implementierung eines komplexen Pumpensystems bei ProMinent bei gleichzeitiger Energieeinsparung von bis zu 60%. Dies wurd.
Artikel lesenSolvay - Optimierung von Kuehlwasserpumpen
Kurze Darstellung wie der systemische Ansatz von KSB zur Optimierung der Energieeffizienz. Das Konzept wurde in Solvays Rueckkuehlwerk in.
Artikel lesenHeidelberger Druck - Kühlschmierstoffpumpen
Die Heidelberger Druckmaschinen AG sparte 90% der Energie im Kühlschmierstoffkreislauf ein, was zu einer Amortisation von weit unter 2 Jahren führte. Erreicht wurde dies durch den Austausch des gesamten Pumpensystems und eine Modernisierung der Steuerung.
Artikel lesenMiele - Pumpen im Kühlsystem
Hochmodernes Pumpensystem in der Hauptproduktionsstätte von Mieles in Gütersloh, Deutschland. Kombination aus effizienten Motoren, drehzahlvariabler Steuerung und Dosierung. Das neue System verbraucht 40 % weniger Energie als das alte System.
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