Energie-Effizienz

Auf Pumpen entfallen derzeit 10 % des weltweiten Gesamtstromverbrauchs. Pumpen werden so konstruiert, dass sie viele Anforderungen erfüllen, wobei die Energieeffizienz nicht immer eine davon ist. Einige Anlagen werden mit einem schlechten Systemdesign gebaut, bei dem die Pumpen nicht richtig auf das System abgestimmt sind.

Die Energieeffizienz der Industrie in den USA ist für die US-Wirtschaft von entscheidender Bedeutung, doch gleichzeitig wird für die Herstellung von Produkten landesweit die meiste Energie verbraucht. Neben Bereichen wie Dampf oder Prozesswärme sind motorgetriebene Anlagen ein wichtiger Energieverbraucher.

Die Wärmepumpentechnologie ist bekannt für die Bereitstellung von Heizung, Kühlung und Warmwasser in Wohngebäuden. Weniger bekannt sind die größeren Vettern der Wärmepumpen für Wohngebäude - industrielle und gewerbliche Einheiten. Sie sind ein wichtiger Faktor für Energiesysteme in Städten, großen Gebäuden oder in der Industrie.

Operator Driven Reliability (ODR) ist ein entscheidender Faktor für die Steigerung der Effizienz von Industriepumpen. Es ist schwierig, die Verbesserungsspanne eines Wartungskonzepts im Voraus abzuschätzen. ODR legt den Schwerpunkt auf die Einbeziehung des Bedieners und die Verantwortung für die Leistung der Anlage.

Pumpen von rotierenden Maschinen bestehen aus vielen Komponenten. Die Lager sind die Schlüsselkomponenten, die die Teile der Maschine miteinander verbinden und sie in Bewegung setzen. Schlechte Schmierung ist eine der Hauptursachen für Lagerausfälle. Die wichtigste Aufgabe ist immer die.

Die Energiekosten machen bis zu 45 Prozent der Gesamtbetriebskosten von Industriepumpen aus. Der wichtigste Hebel für Unternehmen, um eine gute Rendite aus ihrer Pumpeninvestition zu erzielen, ist die Maximierung der Effizienz einer installierten Pumpe in jeder Hinsicht. Dies bedeutet, die .