
Digitale matchmaking voor industriële duurzaamheid: hoe kennisplatforms de circulaire economie mogelijk maken
Industriële symbiose wordt eerder gehinderd door uitdagingen op het gebied van informatiebeheer dan door technologische beperkingen. Het CORALIS-webinar benadrukte de noodzaak van effectief kennisbeheer om industriële symbiotische relaties op te starten en in stand te houden. Ondanks 32 digitale tools die sinds 2016 zijn ontwikkeld, is hun effectiviteit in de echte wereld onzeker. Het Sharebox-project creëerde intelligente aanbevelingssystemen om grondstof-afvalmatches tussen bedrijven voor te stellen met een maximale nauwkeurigheid van 33%, beperkt door gegevensschaarste, privacyproblemen en inconsistente afvalclassificatie. Voor economische haalbaarheid moet ook rekening worden gehouden met transport-, verwerkings- en transactiekosten. Vanuit het perspectief van de industrie brengt het vertrouwen op persoonlijke netwerken, zoals in Griekenland, risico's met zich mee en beperkt het de reikwijdte van partnerschappen. Digitale platforms worden voorgesteld om menselijke relaties uit te breiden, niet om ze te vervangen. Het CORALIS-project legt de nadruk op een gebruikersgerichte aanpak met matchingmechanismen, gemeenschapsforums en kennisopslagplaatsen, en streeft naar integratie met bestaande bedrijfssystemen. Er wordt verwacht dat ontwikkelingen in de regelgeving, zoals de aanstaande Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) en de European Sustainability Reporting Standards (ESRS), gunstige voorwaarden zullen scheppen voor digitale kennisplatforms door gedetailleerde duurzaamheidsrapporten met een digitaal label verplicht te stellen. Het succes van dergelijke platforms zal waarschijnlijk afhangen van het opbouwen van vertrouwen, gebruiksvriendelijke interfaces, gestandaardiseerde gegevensformaten, rekening houden met transportkosten en een balans tussen automatisering en persoonlijke interactie. Toekomstige symbioses kunnen technologie combineren om initiële verbindingen te vormen met menselijke inspanningen om deze te onderhouden, versneld door beleidstransparantie en standaardisatie van gegevens.
Lees volledig ArtikelHoe nieuwe technologie fabrieken zonder schoorstenen mogelijk kan maken
Professor Hussam Jouhara bespreekt de ontwikkeling van de Heat Pipe Condensing Economiser (HPCE), ontworpen om industrieel energieverbruik en emissies te verminderen door restwarmte en water terug te winnen. De HPCE wordt ondersteund door Horizon 2020 van de EU en biedt een oplossing voor problemen zoals de variabiliteit van de uitlaatgasstroom en corrosieve condensaten. Het doel is om de efficiëntie en milieuduurzaamheid in de industrie te verbeteren, vooral in de chemische sector, door de terugwinning van energie en materialen te bevorderen.
Lees volledig ArtikelVergassing van biomassa: Een sleutel tot het koolstofvrij maken van energie-intensieve industrieën
Het EU-project CORALIS onderzoekt de technisch-economische haalbaarheid van biomassavergassing voor het koolstofvrij maken van energie-intensieve industrieën, waarbij de nadruk ligt op het potentieel van syngas- en biocharproductie als alternatieven voor fossiele brandstoffen. Grootschaligere activiteiten laten een beter economisch rendement zien, met significante positieve gevolgen voor de inspanningen om de industrie koolstofarm te maken.
Lees volledig ArtikelBedrijfswaarde door industriële symbiose
Een nieuw kader evalueert industriële symbiose en toont kostenbesparingen, inkomstengroei, risicovermindering en immateriële voordelen. Het pleit voor strategische partnerschappen en het navigeren door regelgeving voor duurzaam voordeel op de lange termijn.
Lees volledig Artikel⚙ Bedrijfsparktijken
ORC-systemen dragen bij aan een duurzame energietoekomst
De Organic Rankine Cycle (ORC) technologie wordt in Zweden gebruikt om afvalwarmte om te zetten in duurzame elektriciteit. De zeer efficiënte en onderhoudsarme manier om duurzame elektriciteit te produceren wordt overgenomen door stadsverwarmingssystemen over de hele wereld. Lees hoe Ronneby.
Lees MeerGothenborg Energi ziet het grotere plaatje
Het blokstation voor warmteterugwinning in de fabriek van de autofabrikant verving een verouderde technische installatie. Met deze uiterst efficiënte warmte-uitwisseling hoefde de aanvoertemperatuur van de raffinaderij niet langer extra te worden verwarmd. De geschatte Return On Investment (ROI) bedraagt minder dan vijf maanden.
Lees Meer